Biogaz

Présent dans toute l’Europe, A-Consult compte 25 ans d’expérience dans l’installation de plus de 8 000 réservoirs en béton préfabriqué, dont plus de 1 500 ont été utilisés pour les digesteurs primaires / secondaires, les réservoirs de stockage de digestats et les réservoirs de mélange / réception. Fabriqué dans des conditions contrôlées en usine, A-Consult propose un produit construit à partir de panneaux de béton à haute résistance et préfabriqué. Son installation est rapide et généralement pas gênée par les conditions météorologiques défavorables, ce qui est un réel facteur pour respecter les dates serrées du programme.

Notre gamme de cuves de digestion comprend des diamètres allant de 5 m à 50 m, avec des hauteurs de cuve allant de 3 m à 12 m, en incréments de 100 mm. Les éléments coulés tels que les douilles, les brides et les manchons peuvent être fabrique dans l’usine pendant la construction des panneau, ce qui peut faciliter et aider à la mise en place des canalisations, des mélangeurs, des alimentations et des toits étanches au gaz, entraînant une réduction des coûts de programme et du travail sur site.

Des toits préfabriqués en béton et étanches aux gaz peuvent être proposés comme alternative aux dômes étanches aux gaz à double membrane standard. Des toits non étanches aux gaz sont également disponibles pour le stockage du digestat. Les diamètres des réservoirs de stockage de digestat varient de 8 m à 50 m et peuvent facilement être convertis ultérieurement en réservoirs de digestion si vous souhaitez augmenter la capacité de votre installation.

Types de toit disponibles

Considérant la diversité de l’offre des fournisseurs de système de biogaz, il est essentiel que A-Consult élabore son système de réservoir de béton préfabriqué de façon compatible avec les différents types d’installation de couverture liées aux divers types de processus.

Couverture membrane

– Étanche Au Gaz

Réliasée en couverture renforcée biaxiale avec un revêtement PVC de haute catégorie chimiquement résistant.
Pression de fonctionnement de 0 à 5 mbars, et possibilité d’adaptation pour pression plus élevées.
Fourni avec une grille de désulfuration (400 kg/m2)
Le plus haut niveau possible de stockage de gaz, avec des dômes disponibles pour adapter à des structures de réservoir jusau’à 40 m de diamètre.
Lumières de maintenance disponibles sur demande.
Disponible en quart de dôme, offrant tous les avantages d’une couverture à double membrane standard mais avec une moindre hauteur de dôme pour répondre à d’éventuelles restirctions de planification.

Couverture en béton préfabriqué

– Étanche Au Gaz Et Non Étanche Au Gaz

Segments en forme de cheesecake ou de demi-lune.
Disponible sous forme d’unité pré-isolée.
Doublure de polyéthylène pour protéger le béton dans la zone de gazéification.
Construction suffisamment robuste pour ménager des ouvertures préformées destinées à soutenir les mélangeurs, la trappe d’accès et les plaques de dépressurisation.
Lumières de maintenance et accès pour le personnel, entre autres options disponibles dans notre offre de toits très variée.

Couverture en béton préfabriqué et Couverture De Protection Contre Les Emissions

– Non Étanche Au Gaz et Etanche Au Gaz

Réduit les émissions de gaz et la diffusion d’odeur.
Disponible en gris ou vert.
Ouvertures disponibles pour permettre le versage par le dessus.
Robuste construction en utilisant renforcéaux UV résistant feuille.

Accessoires Et Caractéristiques

Doublure en polyéthylène

Coulée facilement dans les parois pré fabriquées pour assurer durablement la protection des surfaces en béton dans les zones de gazéfication.
La face inférieure du toit en béton et toutes les surfaces internes des structures étanches au gaz peuvent être protégées contre la corrosion du béton dans les zones de gazéification.
La doublure en polyéthylène est coulée dans chaque paroi, et après l’installation du réservoir, tous les joints soient soudés par extrusion pour assurer l’étanchéité à l’eau et au gaz.
Des ouvertures peuvent être ménagées dans les parois du réservoir pour permettre une mise en place précise des mélangeurs, des canalisations, des valves de dépressurisation et des hublots.

Boîtier d’entretien

Pour la maintenance, on peut enlever les mélangeurs des fermenteurs d’un seul bloc sans ouvrir le toit à membrane, abaisser le niveau de liquide dans le réservoir ni arrêter le digesteur.
Évite les pertes de gaz, fournit une combinaison parfaite, protège l’environnement tout en assurer un fonctionnement en sécurité et en augmentant l’efficacité.
Accès rapide et entretien facile, dans le respect de normes d’hygiène et de sécurité.
De grandes ouvertures d’entretien permettent l’installation et la dépose des lames de mélangeurs (diamètre jusqu’à 1,50 m).
Valves robustes contre la sous-pression et la surpression :
Dépression 1 à 3 mbars (100 – 300 Pa).
Surpression 1 à 8 mbars (100 – 800 Pa.)
Valve de refoulement résistante au gel dans le boîtier d’entretien.
Entretien/nettoyage faciles grâce à une grande ouverture à fenêtre.
Davantage de réduction des émissions de méthane.